Работаем по всему центральному региону России
г. Москва, Верейская ул. 17 | Производство - г. ЖУКОВ, ул. Советская

Впервые лист из нержавеющей стали был получен металлургами в 1912 году. Тогда ему еще не могли придумать сферу применения, однако по истечении определенного периода времени данный строительный материал стал использоваться в полном объеме.
Высокий уровень физических и эксплуатационных характеристик нержавеющего проката обусловливает использование его вариаций в различных сферах.

Впервые лист из нержавеющей стали был получен металлургами в 1912 году. Тогда ему еще не могли придумать сферу применения, однако по истечении определенного периода времени данный строительный материал стал использоваться в полном объеме.

По используемому сырью и способу производства различают стальной лист:

  • холоднокатаный (холодный прокат рулонной стали);
  • горячекатаный – нормальной и высокой прочности (горячая прокатка листов углеродистой стали).

 

При холодной прокатке сталь более тонкая, может иметь матовую, зеркальную либо декорированную поверхность. При горячей прокатке лист может иметь больше дефектов и чаще всего используется в виде заготовок.

Параметры, по которым определяется тип стальных листов

Нержавеющие стальные листы различаются:

  • маркой стали;
  • толщиной;
  • точностью изготовления;
  • видом обработки кромки;
  • характером плотности;
  • типом вытяжки и др.

 

Все вышеуказанные параметры оказывают влияние на формирование цены данного типа металлопродукции.

Все листы из нержавеющей стали, независимо от способа производства, обладают эстетическим внешним видом, высокой антикоррозионной стойкостью, прочностью и долговечностью. К тому же они не требуют дополнительной обработки.

Важные этапы производства листового металлопроката

Плавка стали в мартеновских или электрических печах является важнейшим этапом производства листового металлопроката. Также может использоваться кислородно-конверторный способ, при котором исходная смесь помещается в специальный конвертер, куда под большим давлением подается кислород. Смесь разогревается, и лишний углерод окисляется.

Еще одним важным этапом является равномерное охлаждение легированного сплава на толстопрокатных станах, в результате которого закрепляются свойства металла. Перемещение металла происходит с помощью роликовых конвейеров. Нарезка листов осуществляется в автоматическом режиме, при этом процесс контролируется оператором. Финишную обработку выполняют на шлифовальных станках.